Imbinarea tevilor de cupru prin lipire

Imbinarea tevilor de cupru prin lipire

Cuprins

Tevi din cupru utilizabile
Domenii de utilizare
Tehnici de imbinare a tevilor din cupru
Fitinguri din cupru conform normei EN 1254-1
Tehnica de lipire
Evitare coroziunilor
Tehnica de fixare
Izolatii
Protectie impotriva incendiilor
Proba de presiune si de etanseitate
Spalarea instalatiilor sanitare

Tevi din cupru utilizabile

 - diverse tevi din cupru conform normei EN 1057
- tev frigotehnice conform normei EN 12735 – partea 1
- tevi de cupru medicinale conform normei EN 13348

Compozitia materialului tevilor din cupru

Tevi din cupru fara oxigen (Cu-DHP) cu urmatoarea compozitie:
- 99,9 % cupru
- o mica parte argint
- 0,015 – 0,040 % fosfor

Domenii de utilizare a tevilor din cupru

Tevile din cupru pot fi folosite in urmatoarele domenii:

- instalatii sanitare - apa rece si calda
- instalatii de incalzire
- gaz - instalatii de utilizare
- tevi de presiune pentru evacuarea apelor uzate
- instalatii solare
- ape pentru raciri
- ape industriale
- gaze tehnice si medicinale
- conducte pentru raciri
- aer comprimat

Forme de livrare a tevilor din cupru:

 

             Dimensiuni   :                Tratare
- in colac (25 – 50 m) 6 – 22 mm moale R 220
- in bare (5 m) 12 – 28 mm semidur R 250
- in bare (5 m) 6 – 133 mm dur R 290

Care fitinguri se potrivesc tevilor din cupru:

- fitinguri capilare conform EN 1254-1
- fitinguri cu imbinare prin presare
- fitinguri cu inel de strangere
- coturi pentru sudura

Fitinguri capilare Viega

 

- fitinguri din cupru capilare pentru lipire tare si moale conform normei EN 1254-1
- semifabricate din cupru - cupru fara oxigen conform EN 12449
- fitinguri din bronz conform DIN 1254-1 din bronz igienic
- fitinguri din bronz cu filet conic exterior (R) sau filet cilindric interior (RP) conform ISO 7/1
materialul bronzului are urmatoarea compozitie:
- plumb < 3 %
- nichel < 0,6 %

Modele

fitinguri lipire

Presiune de lucru pentru fitingurile din cupru si bronz cu imbinare prin lipire conform EN 1254-1:

 presiunea de lucru pentru fitingurile de cupru si bronz conform cu teava

Racorduri olandez

Utilizarea racordurilor olandez:

Imbinare: conic/conic – etansare plata

Domenii de utilizare:
- instalatii sanitare in constructii noi
- instalatii de utlizare a gazului metan
- instalatii de incalzire
- CLU pana la DN 25

Marcarea fitingurilor

 Cerinte minime de marcaj a fitingurilor:
- numele producatorului Viega
- dimensiune
- simbolul organismului de certificare

marcaj fiting

Metode de lipire pentru racordarea fitingurilor

 

Lipire tare

- instalatii de incalzire
- instalatii de utilizare gaz
- instalatii sanitare de la 35 mm
- instalatii solare
- instalatii de aer comprimat

Lipire moale

- instalatii de incalzire pana la 110° C
- instalatii sanitare

Lipire cu gaz inert

- gaze medicinale si tehnice
-agenti frigorifici
 

Lipirea moale

 

1. Se debavureaza teava si se curata interiorul fitingului
se debavureaza teava si se curata interiorul fitingului
2. Se aplica pasta decapanta
se aplica pasta decapanta
3. Se introduce teava in fiting
se introduce teava in fiting
4. Fitingul si teava se incalzesc cu o flacara neutra

5. Aliajul de lipire trebuie sa se topeasca fara flacara
aliajul de lipit trebuie sa se topeasca fara flacara
6. Se curata imbinarea
se curata imbinarea
Aliaje pentru lipirea moale
- S-Sn97Cu3
- S-Sn97Ag3

se potrivesc urmatoarele paste decapante:
- paste decapante 3.1.1; 3.1.2; 2.1.2


Aliaje pentru lipirea moale:

221-2303,0 –3,5-RestS-Sn97Ag3230-250-2,5-3,5RestS-Sn97CU3Temp. topire(°C)

AG*CU*SN*Aliaj conform

DIN EN 29453






Lipirea tare

1. Se debavureaza teava si se curata interiorul fitingului

(2. La fitingurile din bronz se aplica pasta decapanta sau aliaj)

2. Se introduce teava in fiting


3. Fitingul si teava se incalzesc cu o flacara neutra


4. Aliajul de lipire se topeste cu flacara

5. Se curata imbinarea




 

echipamente auxiliare pentru lipirea tare. reductor de presiune acetilena, reductor de presiune oxigen



Evitarea coroziunilor in instalatiile din cupru

Regula de combinare
- in instalatiile combinate elementele din cupru se monteaza dupa cele din otel zincat
- Viteza de curgere in tevile de circulatie nu trebuiesa depaseasca valoarea de 0,5 m/s
- Curatarea punctelor de lipire
- Saplarea interioara a intregii instalatii


Fixarea instalatiilor cu tevi din cupru:

- folosirea colierelor fono-abosrbante pentru tevi

Compensarea dilatarii prin:

- puncte fixe

- compensare in L

- compensare in U

- lira de dilatare

- compensator liniar

Izolarea termica a tevilor din cupru:

- tevile de incalzire au pierderi de caldura

- tevile de apa calda si de recirculare au pierderi de caldura

- tevile de apa rece fac condens

- tevile pentru agenti frigorifici fac condens

- instalatiile solare au pierderi de caldura


Protectia impotriva incendiilor a tevilor din cupru

- cofraj

- tub de protectie

– spatiu de protectie cu vata minerala

- spuma ignifuga
 

Instalarea ingropata in pereti sau in sape de beton:

- instalarea in pereti cu izolatie

- trasee in pardosealanumai cu izolatie


Proba de presiune pentru instalatiile sanitare:

 

- se umple instalatia cu apa filtrata (folosind un filtru de apa!)

- proba de presiune pentru conducte metalice se facese face la o presiune egala cu 1,5 x presiunea de lucru• durata: 10 minute (perioada de egalizare a temperaturii)

- proba de presiune cu aer comprimat: max. 3 bar!

Spalarea instalatiei sanitare:

Tevile pentru apa calda si rece vor fi spalate inainte de utilizare cu un amestec aer-apa

Spalare impotriva impuritatilor si substantelor solide:

- resturi de la filete

- materiale de etansare

- span

- resturi de canepa

- nisip sau alte particule mici

- produse corozive

Scopurile spalarii:

- tevile instalatiei sanitare trebuie sa fie igienicesi sa asigure igiena instalatiei

- inlaturarea riscurilor coroziunii prin spalarea si inlaturareamaterialelor si factorilor de coroziune


Proba de presiune pentru instalatiile de gaz:

Verificare prealabila (presiunea de lucru = 100 mbar:

- verificare cu aer sau cu gaz inert (ex: azot,

dioxid de carbon) la presiunea de 1 bar- durata: 10 minute (perioada de egalizare a temperaturii)

Verificare finala:

- Verificare cu aer sau cu gaz inert

la presiunea de 110 mbar - durata: 10 minute - masurarea pierderii de presiune - precizie de 0,1 mbar


Inapoi: Masini de presare VIEGA
Urmatoarea:Aplicatii